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工業鋁型材技術分析與突破

發布時間:2021.11.04 10:45:00
作者:八達鎂業
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工業鋁型材模板型材是建筑行業較為青睞的材料之一,隨著我國房地產行業的發展和市場化水平的推進,工業鋁型材模板型材的需求量越來越大。生產工業鋁型材模板型材需要模具成型,而且模具對工業鋁型材模板型材的質量具有重要的決定作用。分析工業鋁型材模板型材模具對于生產和挑選優質的模具有極大的幫助,因此對7050工業鋁型材板模板型材模具的分析就顯得尤為重要,下面是界內人士所作的工業鋁型材模板型材模具特點與技術難度分析:

(1)模板型材品種多、形狀復雜、尺寸變化大,因此要求設計制造不同規格、不同結構、不同形式的優質模具,才能保證成形和尺寸、形位精度,需要進行大量的試驗工作。

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(2)模板要求產業化大批量生產,首要關鍵就是提高模具使用壽命。

(3)扁寬形模板型材的寬、厚比大于100以上,寬而薄的壁板部位尺寸精度和平面間隙都很難保證,需要一種特殊結構的寬展、分流模具合理地分配金屬流,才能保證型材的成形和高精度尺寸要求,特別是保證超高精度的形位公差,技術難度更大。

(4)模板型材中半空心型材居多,其舌比大于5,尺寸與形位要求精度為超高精度,需要一種特殊結構的模具才能保證其型材成形,并達到高精度,而且要保證模具有足夠的強度,不變形、不開裂、不壓塌,保證高的使用壽命。

(5)模板型材要求表面光潔、尺寸和形位精度高,因此需要采用高質量的模具鋼及嚴格的模具熱處理工藝、機加工全部實施CNC工藝規程,才能獲得具有高強度、高韌性、高精度、低的表面粗糙度的優質模具。

山西八達鎂業建有五條鎂合金擠壓生產線,分別:800T、1800T、3000T、5500T、5500T,具備生產高性能、高強度、大斷面工業鎂/鋁型材的能力,可實現大尺寸鎂/鋁型材的生產與開發,在高端型材的市場具有競爭力。

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